Technique de montage flexible qui réduit de moitié les temps de changement
Vous montez des composants changeants tous les jours et ne devez perdre aucune seconde. Notre technique de montage flexible s’adapte en un clin d’œil aux nouvelles variantes, respecte chaque temps de cycle et assure une précision reproductible. Ainsi, vous gagnez un temps précieux de production et livrez à temps.
Pourquoi la technique de montage flexible est indispensable
Dans des secteurs tels que l’automobile, la technologie médicale ou l’électronique, les processus de montage doivent aujourd’hui être à la fois automatisés et adaptables. La diversité croissante des variantes et la tendance aux solutions produits personnalisées exigent que les lignes de production réagissent de manière flexible. Alors que les lignes de montage classiques sont conçues pour de grands volumes et des géométries stables, la technique de montage flexible peut réagir aux plus petits changements de forme de pièce, d’ordre de traitement ou d’étendue des tests sans entraîner de longs temps de changement.
Une solution de montage flexible de gKteso combine donc plusieurs fonctions dans une seule cellule compacte : séparation, positionnement, assemblage, vissage, collage, test, marquage et plus encore. Tous les modules de processus peuvent être combinés individuellement et étendus si nécessaire. Cela crée une solution d’automatisation continue qui met en avant ses forces avec des volumes moyens et petits.
Structure et fonctionnement de la cellule de montage flexible AS Integrated
L’AS Integrated est le module central de la technique de montage flexible de gKteso. Elle est conçue pour que toutes les étapes de travail essentielles du montage de modules puissent être réalisées dans une structure fermée et clairement structurée. La structure modulaire permet d’adapter la cellule exactement aux besoins du client.
Composants typiques de la cellule
- Reconnaissance de pièce basée sur caméra : Un système de détection optique reconnaît la géométrie, la position et le type de pièce à traiter. Le système appelle automatiquement le programme de traitement correspondant.
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Robot de chargement-déchargement : Celui-ci saisit les pièces, les positionne et les délivre avec précision à la station de traitement appropriée.
Modules de traitement : des stations de vissage, collage, insertion, soudure ou marquage laser peuvent être configurées librement. - Technologie de test : Des capteurs intégrés et des systèmes de caméra vérifient chaque étape du processus inline pour en assurer la complétude et la qualité.
- Connexion AGV : Les systèmes de transport autonomes apportent les matières premières à la cellule et retirent les modules assemblés finis, garantissant ainsi un flux de matériaux continu sans intervention manuelle.
Avantages de notre technique de montage flexible au quotidien de production
Haute disponibilité de l'installation
L’AS Integrated n’exige pas de longues phases de ré-outillage. Grâce aux recettes préconfigurées et à la reconnaissance automatique des pièces, les changements de format sont effectués en quelques minutes. Votre ligne reste productive, même avec le changement quotidien de l’éventail de pièces.
Qualité de processus constante
Chaque étape de travail est surveillée en ligne. Les montages défectueux sont immédiatement détectés et triés. Ainsi, une qualité constante élevée est obtenue, indépendamment de l’opérateur.
Besoin en personnel réduit
Les tâches manuelles sont largement éliminées. Seules des fonctions de contrôle ou de chargement à l’extérieur de la cellule nécessitent une intervention humaine. Avec la connexion AGV, même cette étape est automatisée.
Scalabilité en cas de besoin croissant
La cellule grandit avec vos exigences. Qu’il s’agisse de stations de vissage supplémentaires, de nouvelles étapes de test ou de techniques de marquage supplémentaires – toutes les extensions peuvent être intégrées modulairement sans nécessiter de modification de l’installation existante.
Intégration compacte dans les lignes existantes
Grâce à sa conception compacte, la cellule est idéale pour rétrofit des lignes existantes ou pour créer des postes de travail flexibles. Ainsi, l’automatisation peut croître progressivement.
Domaines d'application typiques
Notre technique de montage flexible est utilisée partout où les variantes de produits changent fréquemment et où une haute précision est exigée :
- Fournisseurs automobiles : Montage de capteurs, modules d’étanchéité, actionneurs
- Technologie médicale : Fabrication de modules critiques pour la sécurité avec un contrôle à 100%
- Industrie électronique : Assemblage et vissage de modules sensibles, y compris test de fin de ligne
- Aéronautique : Montage de composants de petite taille avec des exigences de qualité élevées
- Transformation des plastiques : Retouche, montage et marquage laser de pièces moulées par injection
Nos services pour votre stratégie d'automatisation
Chez gKteso, vous ne recevez pas seulement une machine, mais une solution sur mesure exactement adaptée à vos besoins de production.
- Analyse des processus : Nous analysons vos processus de montage actuels et montrons où l’automatisation apporte un impact maximal.
- Conception de l’installation : Ensemble, nous définissons la configuration optimale de votre cellule, adaptée aux géométries, tailles de lots et temps de cycle.
- Fabrication individuelle : Chaque système est conçu, fabriqué, programmé et testé dans notre maison.
- Intégration sur site : Nos experts intègrent la cellule dans votre ligne, la mettent en service et forment votre équipe.
- Service à long terme : Nous vous accompagnons même après la mise en service avec maintenance, extension et approvisionnement en pièces de rechange.
Contact
Vous souhaitez que vos processus de montage soient flexibles, économiques et pérennes ? Discutez avec nous de vos besoins. gKteso conçoit et livre des techniques de montage sur mesure pour des fabrications en série exigeantes. Profitez de notre savoir-faire pour prendre de l’avance. Nous vous conseillons personnellement et vous montrons comment l’automatisation flexible fonctionne aujourd’hui.