Technologie de tri pour des processus stables dans la production en petites séries

Pièces non triées, séries changeantes et temps de cycle serrés entraînent dans de nombreuses entreprises des rebuts, des arrêts et une baisse de la productivité. Chez gKteso, nous développons une technologie de tri qui reconnaît automatiquement les pièces, les aligne précisément et les transmet exactement à l’étape suivante du travail.

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Voici comment fonctionne la technologie de tri de gKteso

Notre technologie de tri peut être intégrée dans une cellule d’assemblage modulaire ou utilisée comme une unité autonome. Elle prend en charge toutes les étapes de la reconnaissance à la positionnement exact.

Construction de l’unité de tri

  • Reconnaissance basée sur caméra : Le système identifie chaque pièce en fonction de sa forme, de sa position et de sa variante et appelle automatiquement le programme correspondant.
  • Positionnement automatique : Un robot ou un système de manutention dépose la pièce dans la position définie à la station suivante.
  • Intégration transparente : L’unité de tri s’intègre directement dans les lignes d’assemblage ou les convoyeurs existants.

La reconnaissance, le positionnement et le transfert s’imbriquent parfaitement et traitent vos pièces sans interruption à un rythme constant.

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Nos services autour de la technologie de tri

  • Analyse de processus sur site
    Nous examinons le flux de matériau, analysons les pertes de tempo et identifions les goulets d’étranglement. Sur cette base, nous développons un concept qui intègre de manière optimale le tri dans votre production.
  • Conception personnalisée
    Chaque système est construit selon les dimensions, les variantes et les tailles de lot de vos pièces. Cela garantit que la technologie fonctionne avec différentes séries sans ajustements.
  • Fabrication et test
    Nous installons l’unité de tri dans notre usine et la testons avec vos pièces originales. Cela nous permet de nous assurer avant la livraison que tous les processus fonctionnent sans heurts.
  • Intégration et formation
    Nos techniciens installent l’équipement dans votre production et le relient aux systèmes existants. Votre équipe reçoit une instruction ciblée pour utiliser l’équipement immédiatement de manière productive.
  • Service et extension
    Nous fournissons des pièces de rechange et effectuons des mises à jour logicielles. Pour les nouveaux produits, nous adaptons la technologie pour vous permettre de continuer à travailler sans modifications supplémentaires.

La technologie de tri comme clé pour une production sans interruption

De nombreux anciens systèmes de tri fonctionnent de manière rigide et sont sensibles aux petites modifications des pièces. Même des positions déviantes entraînent des embouteillages, des interventions manuelles et des pertes de tempo. Dans les petites séries, ces interruptions s’accumulent rapidement en heures par semaine.

La technologie de tri de gKteso reconnaît automatiquement chaque pièce, choisit le programme approprié de manière autonome et la positionne exactement pour l’étape suivante du travail. Elle réduit les temps de réglage à quelques minutes, empêche les réglages erronés grâce à la reconnaissance automatique et garantit que la production reste stable même avec plusieurs changements de variante par jour.

Voici comment votre entreprise en profite au quotidien

Changements de produits rapides

Le système reconnaît automatiquement les nouvelles pièces et se configure lui-même. Un changement prend moins de cinq minutes, de sorte que votre ligne continue de fonctionner sans interruption.

Moins de rebuts

Des caméras et des capteurs vérifient chaque pièce dès la phase d’alimentation. Les pièces défectueuses ne parviennent pas à l’assemblage, évitant ainsi la réparation et les pertes matérielles.

Moins de travail du personnel

Vos employés n’ont plus besoin de trier activement. Ils surveillent le processus de tri et peuvent en parallèle effectuer d’autres tâches productives.

Intégration compacte

L’unité nécessite peu d’espace et peut être ajoutée aux postes de travail existants. Vous utilisez ainsi la technologie même dans des conditions exiguës sans espace de salle supplémentaire.

Contact

Vous souhaitez automatiser votre technologie de tri et sécuriser vos temps de cadence ? Demandez maintenant votre consultation personnalisée et découvrez comment nous pouvons trier rapidement et sans erreur votre gamme de pièces.

FAQ : Questions fréquentes sur la technologie de tri

Quelles pièces peut traiter la technologie de tri ?
Notre technologie de tri traite des pièces en plastique, métal et composites de nombreuses formes et tailles. Le système de caméra reconnaît automatiquement la forme, la position et la variante et s’adapte sans échange de pièces mécaniques. Même les géométries complexes peuvent être manipulées en toute sécurité. Vous pouvez couvrir différentes lignes de produits avec une seule installation.
Oui, nous ajustons chaque unité pour qu’elle s’intègre parfaitement à votre ligne existante. Nous tenons compte de l’espace disponible, des contrôles existants et des flux de matériaux. Même dans des conditions d’espace restreint, la technologie peut être intégrée. Cela évite des modifications coûteuses et vous permet de préserver votre structure existante.
Le changement de produit s’effectue en moins de cinq minutes. Le système reconnaît la nouvelle variante de manière autonome et charge le programme correspondant. Le personnel d’exploitation n’a pas à intervenir et peut poursuivre d’autres tâches. Cela réduit considérablement les temps d’arrêt, même en cas de changements fréquents.

Selon la taille des pièces et les exigences, nos systèmes atteignent plusieurs centaines de pièces par heure. La qualité reste constante même à des vitesses élevées. Grâce au contrôle intégré lors du tri, le risque de pièces défectueuses est réduit au minimum. Vous combinez ainsi un rendement élevé avec une sécurité de processus.

En plus de la technologie de tri, nous fournissons des systèmes d’alimentation, des cellules d’assemblage et des stations de test. Nous assurons l’entretien, les extensions et les ajustements logiciels de votre installation. Cela garde votre production flexible et à jour technologiquement à long terme.