Système d'amenée pour des processus de montage stables et rapides
Différents composants, changements de produit constants et pression temporelle freinent de nombreuses lignes de montage. Chez gKteso, nous résolvons ce problème avec un système d’amenée qui reconnaît, isole et transfère automatiquement les composants avec précision.
Pourquoi un système d'amenée est indispensable dans le montage
Les composants mal alignés empêchent les stations de montage de saisir les pièces et stoppent l’ensemble du processus. Les unités d’amenée incomplètement remplies causent des ruptures du flux de matériaux, provoquant l’arrêt des stations individuelles. Les livraisons tardives contraignent le personnel à intervenir manuellement, ce qui ralentit encore plus le rythme. Ces interruptions s’accumulent et peuvent entraîner des goulets d’étranglement de production, réduisant considérablement le rendement d’une équipe entière.
Construction et fonctionnement du système d'amenée
Le système d’amenée de gKteso est modulaire et s’adapte à chaque ligne de montage. Il reconnaît chaque composant, l’isole avec précision et le positionne automatiquement pour l’étape suivante du travail. Le processus complet se déroule sans interruption et sans intervention manuelle, garantissant un temps de cycle constant et une qualité assurée dès la première pièce. Ainsi, votre production reste stable même lors de fréquents changements de produit et atteint une plus grande capacité.
Nos systèmes d’amenée se composent des éléments centraux suivants :
- Isolement des composants
Le système sépare automatiquement les pièces en vrac ou en plateau. Il place chaque composant dans une position de départ définie pour l’étape suivante du travail, éliminant ainsi le besoin d’ajustements supplémentaires.
- Identification des composants
Des caméras haute résolution détectent la forme, la position et le type du composant. Le contrôle appelle automatiquement le programme approprié, évitant ainsi les transferts incorrects.
- Positionnement et transfert
Un système de manipulation place chaque composant correctement à la position de montage. Les robots ou les unités de traitement saisissent la pièce à l’endroit prévu et continuent à travailler sans perte de temps.
Vos avantages du système d'amenée gKteso
Processus continu dans une seule unité
Toutes les étapes, de l’isolement au transfert, se déroulent au sein d’un système fermé. Cela élimine les problèmes d’interfaces qui entraînent souvent des interruptions du cycle. Votre ligne de montage maintient le rythme et la qualité reste élevée dès la première pièce.
Temps de reconfiguration courts lors des changements de produit
Le système d’amenée reconnaît automatiquement les variantes de composants et adapte les processus sans intervention mécanique. Le changement ne prend que quelques minutes et minimise les arrêts. Vous optimisez ainsi le temps de production disponible et augmentez la production journalière.
Haute stabilité du processus dès le premier composant
L’alignement précis garantit que chaque pièce entre dans le processus de montage sans corrections. Cela réduit le rebut, diminue le besoin de retouches et prévient les problèmes de qualité à l’avance. Votre production bénéficie de résultats constants pour chaque lot.
Moins de mobilisation des ressources humaines
Le système fonctionne de manière autonome et nécessite seulement une surveillance du processus. Vos employés peuvent s’occuper d’autres tâches en parallèle, ce qui rend l’utilisation du personnel plus flexible. Vous exploitez ainsi vos spécialistes pour des tâches à forte valeur ajoutée.
Intégration compacte dans les lignes existantes
La conception compacte permet une installation même sur des espaces limités. Les processus existants sont préservés et le système d’amenée complète la structure existante sans modifications coûteuses. Votre production reste ainsi tournée vers l’avenir et extensible.
Traitement flexible de différentes méthodes d'amenée
Le système peut traiter des vracs, des plateaux ou des bandes d’amenée. Vous pouvez adapter la méthode d’amenée à tout moment à différents composants, sans changer la structure de base du système.
Domaines d'application typiques de nos systèmes d'amenée
Les systèmes d’amenée gKteso sont utilisés dans des industries qui nécessitent des processus de montage précis avec une grande variété de variantes.
- Industrie des plastiques : Mise à disposition automatique de pièces en plastique avec pièces d’insertion ou éléments de connexion
- Fourniture automobile : Amenée de capteurs, de connecteurs ou d’actionneurs dans une position définie
- Technologie médicale : Manipulation de composants avec des tolérances étroites et des processus nécessitant documentation
- Production d’électronique : Réapprovisionnement de composants sensibles dans des stations de fin de ligne sans dommage
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