Ébavurage de tôles pour des pièces sécurisées
Les bavures sur les pièces en tôle nuisent à l’ajustement, augmentent le risque de blessure et altèrent l’esthétique. Lors de la découpe laser, du poinçonnage ou du formage, des arêtes vives se forment presque toujours. Pour ébavurer les tôles, un procédé précis, sûr et fiable est donc nécessaire. Nos machines accomplissent exactement cette tâche et fournissent des résultats sans bavures de qualité reproductible.
Pourquoi les bavures sur les tôles sont problématiques
Les bavures sont générées par des processus de séparation mécanique ou thermique comme la découpe laser, le poinçonnage ou la coupe. Elles sont souvent tranchantes, irrégulières et gênent le traitement ultérieur. Les conséquences :
- Imprécision de l'ajustement : Les bavures empêchent l'assemblage précis des pièces.
- Risques de sécurité : Les arêtes vives mettent en danger les employés et les utilisateurs finaux.
- Problèmes de montage : Les bavures gênent l'automatisation et entraînent des erreurs de montage.
- Qualité fluctuante : Les arêtes inégales dégradent l'apparence.
Un processus d’ébavurage précis est donc non seulement un critère de qualité, mais aussi une condition pour des produits fiables et sûrs.
Ébavurage des tôles avec machine : précis, constant et efficace
Alors que l’ébavurage manuel est chronophage et sujet aux erreurs, l’ébavurage mécanique offre des résultats propres constants. Nos systèmes détectent automatiquement la pièce, choisissent l’outil adéquat et travaillent les pièces en tôle avec précision le long de leur contour. Les avantages :
- Qualité reproductible : Résultats uniformes même pour de grandes séries
- Traitement sécurisé : Réduction des coupures grâce à des arêtes propres
- Moins de rebuts : Pas de dommages matériels causés par un traitement de finition incorrect
- Temps de cycle courts : Intégration possible dans des lignes automatisées
Nos machines peuvent ébavurer non seulement les arêtes extérieures, mais aussi les trous, les découpes intérieures et les zones difficiles d’accès. Elles conviennent pour les acier, acier inoxydable, aluminium et tôles zinguées.
Aperçu de nos machines d'ébavurage
Nous proposons deux systèmes modulaires qui s’adaptent de manière optimale aux exigences de production diverses. Les deux machines séduisent par leur sécurité de processus, leur flexibilité et leur facilité d’utilisation.
Deburring System DS base – Entrée dans la finition automatisée
Le modèle DS base convient particulièrement aux entreprises qui souhaitent entrer dans l’ébavurage automatisé de manière simple. La machine traite de manière fiable des composants tels que des pièces fraisées, des pièces moulées sous pression ou des composants en plastique. Grâce à son design compact et sa structure modulaire, le système s’intègre facilement dans des environnements de production existants.
La machinage 5 axes avec une précision de répétition de 0,05 millimètre permet des finitions précises telles que le filetage, le brossage, le chanfreinage et l’ajustement d’emboîtements. La machine est idéale pour les tailles de série changeantes, les temps de préparation courts et les exigences moyennes, comme celles rencontrées par exemple dans la construction de machines ou dans l’industrie des fournisseurs.
Deburring System DS integrated – Pour une automatisation et une performance maximales
Le DS integrated est une cellule d’ébavurage avancée pour des applications exigeantes et des volumes élevés. Elle offre jusqu’à 16 stations de travail et peut être équipée d’une table rotative ou d’une table mobile. Cette machine répond aux exigences les plus élevées en matière de débit, de précision et de sécurité des processus.
C’est l’équipement typique pour les pièces moulées en aluminium complexes dans l’industrie automobile, les composants aéronautiques ou les composants de technologies médicales. Le système traite même des géométries complexes automatiquement et combine plusieurs étapes de travail en un seul passage, y compris l’ébavurage, le traitement des revers, le sablage et le marquage.
Comment fonctionne l'ébavurage des tôles avec nos machines
Lors de l’ébavurage des tôles, les arêtes vives et les matériaux en saillie sont éliminés de manière fiable. L’objectif est de créer une arête propre et lisse, qui peut être traitée ultérieurement sans retouches. Le processus est entièrement automatisé et peut être intégré de façon transparente dans les lignes de production existantes.
Tout d’abord, la tôle est soit insérée manuellement, soit positionnée automatiquement par un système d’alimentation. Des capteurs détectent la géométrie de la pièce, après quoi la machine choisit l’outil approprié. Selon le matériau et l’application, des disques abrasifs, des brosses, des fraises ou même la technique de jet d’eau sont utilisés. Les outils suivent exactement les contours et travaillent toutes les arêtes pertinentes, même sur les découpes intérieures ou les zones difficiles d’accès.
Après l’enlèvement des bavures, une finition a généralement lieu. Les arêtes sont arrondies et la surface est lissée pour atteindre une finition de haute qualité. Ensuite, la pièce est nettoyée et retirée automatiquement ou manuellement. Ce processus continu assure une qualité reproductible et permet d’économiser considérablement du temps et des coûts par rapport à un traitement manuel.
Avantages de l'ébavurage des tôles avec les machines de gKteso
Précision maximale pour chaque contour
Grâce à l’usinage 5 axes et à une précision de répétition de 0,05 millimètre, même les géométries exigeantes sont traitées avec une qualité constante et élevée. Même les petits rayons et les lignes de coupe complexes peuvent être ébavurées en toute sécurité.
Possibilités d'utilisation polyvalentes
Les machines traitent différentes tôles en acier, acier inoxydable ou aluminium aussi bien que des matériaux mixtes ou des surfaces revêtues. Qu’il s’agisse de grandes pièces formées ou de découpes fines – les systèmes s’adaptent avec flexibilité.
Contrôle qualité intégré
Des scanners laser et des sondes de mesure vérifient chaque tôle directement après le traitement. Les pièces défectueuses sont automatiquement identifiées et retirées, ce qui réduit les rebuts et améliore la sécurité de votre production.
Efficacité grâce à des processus parallèles
Des options telles que des tables rotatives ou plusieurs stations de travail permettent d’alimenter, ébavurer et retirer les tôles simultanément. Cela augmente le débit sans compromettre la qualité du traitement.
Ce qui nous distingue
Nous offrons non seulement des machines, mais aussi des conseils personnalisés, des analyses de processus et des formations. Ensemble, nous trouvons la solution optimale pour vos besoins de production et vous aidons à l’intégrer dans vos processus existants. Avec plus de 30 ans d’expérience dans le développement d’installations industrielles, nous nous tenons pour la fiabilité et le progrès technologique. Nos clients apprécient particulièrement la facilité d’utilisation et la durabilité de nos systèmes.
Contact
Vous souhaitez automatiser l’ébavurage de vos tôles et porter votre production à un nouveau niveau de qualité ? Alors, parlons-en. Nous vous conseillons sur les solutions adaptées et vous aidons à intégrer nos machines dans votre ligne de production.