Ébavurer l'acier pour des arêtes précises et des temps de montage réduits

Les bavures coupantes sur les pièces en acier provoquent des blessures, bloquent les ajustements et augmentent le rebut. Nos machines ébavurent l’acier automatiquement et produisent des arêtes régulières avec une grande précision de répétition. Ainsi, vos composants quittent la machine prêts pour le montage et respectent des temps de cycles stricts sans travail supplémentaire.

Pourquoi est-il important d'ébavurer les pièces en acier ?

L’acier est l’un des matériaux les plus durs. Lors du fraisage, du poinçonnage ou du tournage, des bavures se forment, qui sont particulièrement robustes et tranchantes. Ces excédents causent plusieurs problèmes :

Erreurs de montage : Les composants ne peuvent pas être assemblés avec précision.
Risque de blessure : Les employés risquent des coupures en raison d'arêtes vives.
Dommages aux machines : Les bavures endommagent les outils et les composants dans les processus ultérieurs.
Aspect peu net : Les pièces visibles perdent en valeur et en qualité.
Haut taux de rebut : Les pièces défectueuses finissent au rebut, augmentant les coûts.

Un processus contrôlé pour ébavurer l’acier est obligatoire pour intégrer en toute sécurité les pièces dans le montage sans retouche.

Quelles méthodes existent pour ébavurer l'acier ?

Les pièces en acier présentent souvent des bavures aux arêtes de coupe, aux perçages ou aux soudures. En raison de la dureté du matériau, des méthodes robustes sont utilisées, couvrant à la fois de grandes surfaces et des zones délicates. En pratique, les entreprises utilisent principalement ces méthodes :

Brossage

Des brosses rotatives éliminent les petites bavures sur les arêtes des pièces en acier. Elles laissent des arêtes nettes et conviennent particulièrement pour les géométries simples.

Meulage

Les disques ou bandes abrasives enlèvent les grosses bavures et lissent en même temps la surface. Cette méthode est particulièrement adaptée aux pièces massives avec de grandes surfaces.

Fraisage

Les fraises atteignent également les perçages profonds et les zones difficiles d’accès. Elles permettent de travailler sur des géométries complexes en acier sans compromettre la précision dimensionnelle.

Chanfreinage

Un chanfrein rétractable traite spécifiquement les perçages et retire les bavures aux arêtes. Cela améliore la précision d’ajustement et évite les dommages sur les surfaces d’étanchéité.

Ébavurage thermique (TEM)

Pour les pièces en acier avec de nombreux bords internes, le TEM brûle les bavures simultanément à tous les endroits. Les zones cachées peuvent également être traitées en une seule étape.

Ébavurage électrochimique (ECM)

L’ECM utilise un processus électrochimique pour retirer les bavures. Cette méthode convient aux structures fines et aux composants ne supportant pas de charges mécaniques.

Poli-tumbling (Tribofinition)

Dans la tribofinition, les pièces en acier et les médias abrasifs se déplacent ensemble dans un récipient. Ce procédé assure des arêtes uniformes et une structure de surface améliorée.

Polissage par projection

Avec du sable, des billes de verre ou des billes d’acier, les bavures peuvent être retirées sur de grandes surfaces. On obtient en même temps une surface homogène idéale pour les revêtements ultérieurs.

Le choix de la méthode dépend de la géométrie, de l’épaisseur du matériau et du résultat souhaité. Une solution automatisée combine souvent plusieurs méthodes pour garantir des résultats constants.

Ébavurage de l'acier automatisé avec gKteso

Nos systèmes saisissent la géométrie, choisissent automatiquement l’outil approprié et suivent des trajectoires de traitement définies. Cela assure une qualité constante même avec des composants variés.

Caractéristiques techniques de nos équipements

Haute précision de répétition : L’usinage cinq axes livre des arêtes identiques avec une tolérance de 0,05 millimètre.
Usinage sécurisé : Des arêtes ébavurées lisses réduisent le risque de blessure lors de la manipulation et du montage.
Moins de rebut : Des systèmes de mesure intégrés contrôlent chaque pièce en ligne et éliminent immédiatement les composants défectueux.
Temps de cycle court : Une table tournante ou un transfert de pièce couplent chargement, traitement et déchargement pour un débit stable.

Nos machines ébavurent non seulement des pièces en acier sur les bords extérieurs mais aussi sur les perçages, les découpes internes et les zones difficiles d’accès. Elles conviennent à l’acier, l’inox, l’aluminium et les tôles galvanisées.

Quels sont les avantages de l'ébavurage mécanique ?

Bords prêts au montage

Les machines fournissent des pièces en acier avec des bords lisses, prêtes à être montées sans retouche. Vous économisez ainsi de la main-d’œuvre et accélérez l’assemblage de vos modules.

Qualité documentée

Les scanners et palpeurs mesurent chaque pièce en ligne et enregistrent automatiquement les résultats. Cela assure les validations et réduit les réclamations grâce à la détection immédiate des erreurs.

Haut débit

Chargement, traitement et déchargement s’exécutent en parallèle, réduisant ainsi considérablement les temps d’arrêt. Le nombre de pièces en acier ébavurées par poste augmente ainsi de manière mesurable.

Durée de vie des outils prolongée

Des trajectoires définies préservent les outils de coupe et de brossage en fonctionnement continu. Cela prolonge les durées de fonctionnement et réduit le coût par pièce.

Vue d'ensemble de nos ébavureuses

Nous analysons vos pièces avec vous et développons un concept gratuit. Envoyez-nous des dessins, photos ou échantillons : nous concevons plusieurs solutions d’automatisation.

DS Base

La DS Base convient pour des séries petites à moyennes. Sa construction compacte permet l’intégration directe dans les lignes existantes. Elle prend en charge l’ébavurage, le brossage, l’arrondissement, le taraudage et la retouche des ajustements. L’usinage cinq axes avec précision de répétition de 0,05 millimètre permet des résultats nets sur les contours extérieurs et intérieurs. Avec jusqu’à 16 stations et une zone de travail de 500 x 500 x 300 millimètres, elle s’adapte à différentes géométries et permet des temps de réglage courts.

DS Integrated

La DS Integrated est conçue pour les fabricants en série avec de grands volumes. Elle combine ébavurage, traitement arrière, brossage, mesure, marquage et optionnellement grenaillage dans un seul processus. Une table tournante ou de transfert diminue les temps auxiliaires et assure des cycles constants. Avec jusqu’à 16 stations et une zone de travail de 500 x 500 x 300 millimètres, elle couvre les pièces en acier complexes. La machine traite l’acier à sec ou humide et peut être intégrée dans des lignes existantes avec chargement et déchargement automatiques.

Comment fonctionne l'ébavurage de l'acier avec nos machines

Dans la première étape, un opérateur place la pièce ou un système d’alimentation prend en charge le positionnement. Des capteurs détectent la géométrie et choisissent l’outil approprié. Des brosses, des disques abrasifs ou des fraises procèdent à l’ébavurage de l’acier le long des arêtes extérieures, des perçages et des contours intérieurs.

Après le retrait des bavures, le fini est effectué. La machine arrondit les arêtes, lisse les surfaces et nettoie la pièce. Des scanners et des palpeurs vérifient la qualité en ligne et enregistrent les résultats. Les pièces en acier prêtes à être assemblées passent sans retouche directement à l’étape suivante du processus.

gKteso Votre partenaire pour l'ébavurage de l'acier

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Après la mise en service, nous vous soutenons avec service, pièces de rechange et optimisations de processus. Avec plus de 30 ans d’expérience, nous combinons expertise et solutions pratiques pour l’ébavurage de l’acier.

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