Ébavurage de pièces tournées pour des bords prêts à être montés sans retouche

Les bavures sur les pièces tournées entraînent des problèmes d’ajustement, augmentent le rebut et ralentissent les processus. Nos solutions aident à ébavurer automatiquement les pièces tournées. Vos pièces sortent ainsi prêtes à être assemblées directement de la machine et ne nécessitent aucune retouche manuelle.

Pourquoi l'ébavurage des pièces tournées est-il important?

Les pièces tournées sont souvent produites avec des bavures aux alésages, bords ou ajustements. Ces petites surépaisseurs ont un impact majeur sur la fabrication :

Erreurs de montage : Les ajustements ne s'adaptent pas précisément, les pièces sont difficiles à assembler et le montage est retardé.
Danger lors de la manipulation : Les bords tranchants blessent les employés et nécessitent des mesures de protection supplémentaires.
Usure des outils : Les bavures endommagent les couteaux et les dispositifs de serrage dans les processus suivants. Cela réduit la durée de vie des outils et augmente les coûts.
Défauts esthétiques : Les pièces avec des bavures visibles paraissent inégales et ne répondent pas aux normes de qualité.
Rebut : Les pièces endommagées ou les surfaces d'étanchéité défectueuses augmentent le taux de rebut et perturbent les processus planifiés.

Un processus bien défini pour l’ébavurage des pièces tournées est donc essentiel pour garantir la qualité et la stabilité des processus.

Quelles méthodes existent pour l'ébavurage des pièces tournées ?

Les pièces tournées peuvent être ébavurées de différentes façons. Le choix dépend de la géométrie, du matériau et du résultat souhaité. En pratique, ce sont surtout ces procédés qui sont utilisés :

Brossage

Les brosses rotatives enlèvent les petites bavures sur les bords et les surfaces. Elles arrondissent légèrement les bords et conviennent aux pièces avec des exigences moyennes de surface.

Ponçage

Avec des disques ou bandes abrasives, vous éliminez les bavures plus fortes. Ce procédé fournit des surfaces lisses et convient également aux grandes surfaces.

Fraisage

Les fraises éliminent les bavures sur les géométries complexes. Ainsi, même les trous profonds ou les zones difficiles d’accès peuvent être traités en toute sécurité.

Chanfreinage

Un chanfrein d’ébavurage enlève les bavures directement aux alésages. Il en résulte un bord propre, qui améliore l’ajustement et l’étanchéité.

Ébavurage thermique (TEM)

Une explosion de gaz contrôlée brûle les bavures simultanément à tous les endroits. Cette méthode convient aux pièces avec de nombreux bords internes et des zones difficiles d’accès.

Ébavurage électrochimique (ECM)

Ici, un processus électrochimique élimine la bavure, sans soumettre le matériau de base à une contrainte mécanique. Cette méthode convient aux contours délicats et aux pièces avec des tolérances serrées.

Lissage par glissement (trowalisage)

Dans un récipient, des corps abrasifs se déplacent avec les pièces tournées. Ce procédé fournit des bords uniformes et améliore en même temps la structure de surface.

Jet

Avec du sable, des billes de verre ou autres médias, vous éliminez les bavures sur de grandes surfaces. En plus, une surface homogène est créée.

Chaque méthode a ses propres avantages. Les exigences envers les pièces tournées et l’incorporation du processus dans la production sont déterminantes. Les solutions automatisées combinent souvent plusieurs de ces procédés en un seul processus.

Ébavurage automatisé de pièces tournées avec gKteso

Nos installations capturent la géométrie, définissent la stratégie d’usinage et choisissent l’outil approprié. L’usinage se fait le long de chemins prédéfinis, de sorte que chaque pièce obtient un résultat uniforme. Cela vaut pour toutes les séries, matériaux et géométries.

Caractéristiques techniques de nos installations

Résultats de bord constants : L’usinage à cinq axes avec 0,05 millimètre de précision de répétition assure que chaque pièce obtient un résultat de bord constant.
Gestion des pièces complexes : Des contours extérieurs aux alésages en passant par les découpes intérieures, la machine ébavure également les zones difficiles d’accès complètement.
Automatisation flexible : Un plateau tournant ou une table interchangeable intègre le chargement, l’usinage et le déchargement en un processus stable.
Intégration simplifiée : Les machines peuvent être facilement intégrées dans des lignes de production existantes, soutenant ainsi un flux de production ininterrompu.

Nos systèmes traitent l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et d’autres métaux non ferreux.

Quels sont les avantages de l'ébavurage mécanique ?

Résultats prêts pour le montage

Les machines fournissent des pièces tournées avec des bords propres, qui peuvent être immédiatement traitées. La retouche manuelle est éliminée, vous gagnez du temps précieux et simplifiez vos processus.

Qualité assurée

Toutes les pièces passent par le même processus avec une documentation sans faille. Le système détecte immédiatement les écarts, permettant des approbations et des audits sans effort de vérification supplémentaire.

Rendement élevé

Des processus parallèles tels que le chargement, l’usinage et le déchargement réduisent considérablement les temps d’arrêt. Ainsi, le nombre de pièces tournées traitées par poste augmente, sans nécessiter d’installations supplémentaires.

Rentabilité en fonctionnement

Des chemins d’usinage définis préservent les outils et prolongent leur durée de vie. Les coûts par pièce diminuent parce que la machine réduit le rebut et évite la retouche.

Aperçu de nos machines d'ébavurage

Nous développons avec vous un concept personnalisé et adaptons l’installation à vos pièces et processus. Sur la base de dessins, photos ou pièces modèles, nous élaborons des options concrètes.

DS Base

La DS Base est idéale pour les séries petites à moyennes. Elle ébavure, brosse, arrondit, taraude et usiner les ajustements dans un seul processus. La conception compacte permet l’intégration dans les lignes existantes. Avec jusqu’à 16 stations et un espace de travail de 500 x 500 x 300 millimètres, elle traite des géométries très variées. L’usinage à cinq axes garantit une qualité constante et permet des temps de changement de série courts.

DS Integrated

La DS Integrated s’adresse aux fabricants en série avec de grands volumes et des géométries variées. Elle combine ébavurage, brossage, mesure, marquage, usinage des côtés arrière et éventuellement sablage dans un cycle continu. Grâce à un plateau tournant ou une table interchangeable, les temps morts sont réduits considérablement. Avec jusqu’à 16 stations et un espace de travail de 500 x 500 x 300 millimètres, l’installation couvre également des pièces complexes. Elle peut être configurée pour l’usinage humide ou sec et intégrée dans des lignes existantes via des alimentations automatiques.

Comment se déroule l'ébavurage des pièces tournées

Dans la première étape, l’opérateur place la pièce ou un système d’alimentation la positionne. Des capteurs enregistrent la géométrie et déterminent la stratégie d’usinage optimale. Le dénudage des pièces tournées se fait par brosses, disques abrasifs ou fraises le long des contours extérieurs et des zones intérieures.

Après l’usinage grossier suit l’usinage de finition. La machine arrondit les arêtes, lisse les surfaces et nettoie la pièce. Des scanners et des sondes mesurent le résultat en ligne et documentent toutes les données. À la fin, la pièce quitte l’installation prête à être montée et n’a pas besoin de retouche supplémentaire.

gKteso votre partenaire pour le dénudage des pièces tournées

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Nous vous accompagnons de la première analyse jusqu’à la fabrication en série. Cela comprend des études de faisabilité, la planification du processus avec échantillonnage, l’intégration dans votre ligne de production et des formations pour votre équipe. Nous prenons en compte la technique de serrage, le flux matériel et l’assurance qualité dans chaque projet.

Après la mise en service, nous vous soutenons avec des pièces de rechange, un service et des optimisations de processus. Avec plus de 30 ans d’expérience, nous développons des solutions qui stabilisent durablement votre production.

Nous examinons vos pièces, établissons un concept et vous montrons comment le dénudage automatisé des pièces tournées renforce votre production.