Elastyczne komórki montażowe: montaż 24/7 bez wahań jakości
Komórki montażowe rewolucjonizują Twoją produkcję: Dzięki elastycznym systemom, które automatyzują klejenie, wkręcanie, testowanie i inne procesy, obniżasz koszty, zwiększasz jakość produktów i łatwo dostosowujesz się do nowych wymagań.
Komórka montażowa: Coś więcej niż konieczność
Niezależnie od seryjnej lub zróżnicowanej produkcji – wiele firm boryka się dziś ze rosnącą różnorodnością wariantów, zmiennymi ilościami i coraz wyższymi wymaganiami jakościowymi. Równocześnie coraz trudniej jest znaleźć rzetelnych pracowników do monotonnych czynności montażowych. Brak wykwalifikowanej siły roboczej, wysokie wskaźniki chorobowe i wahania jakości dodatkowo komplikują planowanie i realizację.
Tu wkracza nasza komórka montażowa AS integracyjna: Przeprowadza powtarzalne zadania niezawodnie 24/7 i gwarantuje stałą jakość – wszystko bez braków kadrowych. Dzięki szybkiemu przezbrojeniu, modułowej rozbudowie i połączeniu z zautomatyzowanymi systemami logistycznymi jest idealna dla firm, które chcą elastycznie reagować na zmieniające się warunki zamówień i jednocześnie zmniejszać koszty i ryzyko.
AS Integrek od gKteso
Cechy / Funkcja | Opis |
Modułowy system budowlany | Rozszerzalny do różnych procesów i podzespołów |
Ujęcie oparte na kamerze | Dokładne wykrywanie i przekazywanie luzem materiałów lub pojedynczych części |
Szybka zmiana procesu | Codzienne lub zmianowe przezbrojenie na różne podzespoły możliwe |
Zintegrowane standardowe procesy | Klejenie, wkręcanie, smarowanie, wciskanie, wkładanie, testowanie |
Odpowiedni dla małych i średnich podzespołów | Waga podzespołu do 2 kg |
Pojemność nosidła | Do 16 nosidłów na stole obrotowym |
Pojemność części na cykl | Do 48 pojedynczych części |
Maksymalna prędkość | 4 m/s |
Cechy elastycznej komórki montażowej od gKteso
Komórka montażowa firmy gKteso to zaawansowane rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów produkcyjnych, które wyróżnia się modułową konstrukcją i różnorodnymi funkcjami. Oto najważniejsze cechy produktu:
Elastyczny system budowlany
Komórka montażowa od gKteso oparta jest na modułowej koncepcji, która umożliwia dostosowanie do różnych wymagań. Może być wyposażona w cztery lub więcej robotów, aby zrealizować szereg kroków montażowych.
Robotyka wspomagana kamerą
Robot dyspersyjny z kamerą precyzyjnie identyfikuje i pozycjonuje podzespoły. To zapewnia dokładne przetwarzanie i minimalizuje błędy.
Dostawa materiału przez stół obrotowy
Dostawa materiału odbywa się za pomocą stołu obrotowego, który efektywnie integruje podzespoły w proces obróbki. To zapewnia płynny przebieg i umożliwia ciągłą produkcję.
Odpowiedni dla średnich partii
System jest idealny dla średnich partii i może przetwarzać podzespoły o wadze do dwóch kilogramów. Ta elastyczność sprawia, że jest wszechstronny, szczególnie w branżach takich jak motoryzacja, elektronika czy technologie medyczne.
Zintegrowane stacje testowe i znakujące
Testy i znakowanie mogą być bezpośrednio zintegrowane w procesie, aby zapewnić jakość i identyfikowalność produktów.
Łatwa obsługa
Sterowanie komórką montażową jest intuicyjne i przyjazne dla użytkownika, co zapewnia łatwą obsługę i konserwację.
Jak działa komórka montażowa
Nasza komórka montażowa to zautomatyzowana jednostka, która wykonuje różne kroki montażowe, takie jak klejenie, wkręcanie, smarowanie, wciskanie, wkładanie i testowanie w kompaktowym systemie.
Nasze rozwiązanie, System Montażowy (AS) zintegrowany od gKteso, składa się z elastycznej komórki montażowej, robota dyspersyjnego z kamerą i stołu obrotowego do dostawy materiału.
1 Proces zaczyna się od dostawy materiału przez stół obrotowy, gdzie robot dyspersyjny identyfikuje i pozycjonuje podzespoły.
2 W komórce montażowej roboty przejmują precyzyjne wykonywanie kroków montażowych.
3 Dzięki modułowemu systemowi składników komórka montażowa może być wyposażona w cztery lub więcej robotów, które prowadzą części do różnych punktów obróbki.
4 Elastyczność systemu pozwala na szybkie przezbrojenie na różne zadania, co czyni go odpowiednim dla średnich partii i podzespołów o wadze do dwóch kilogramów.
5 Na koniec można zintegrować testy i znakowanie, aby zapewnić jakość i identyfikowalność produktów.
Zastosowanie i procesy możliwe do zrealizowania za pomocą komórki montażowej
Nasze komórki montażowe są wszechstronne i szczególnie dobrze nadają się do następujących procesów:
Klejenie
Precyzyjne nakładanie klejów do trwałego łączenia podzespołów.
Wkręcanie
Zautomatyzowane wkręcanie dla równomiernych i bezpiecznych połączeń.
Smarowanie
Precyzyjne nanoszenie środków smarnych w celu redukcji tarcia i zużycia.
Wciskanie
Kontrolowane wkładanie elementów do wcześniej przygotowanych miejsc.
Wkładanie
Pozycjonowanie elementów w przyrządach lub zespołach.
Testowanie
Kontrola jakości przez inspekcję i testowanie montowanych produktów.
Zalety dla Twojego montażu
- Oszczędności dzięki automatyzacji: Komórki montażowe ograniczają zapotrzebowanie na pracę ręczną, co pozwala długoterminowo obniżyć koszty personalne. Powtarzalne procesy minimalizują odpady i kosztowne poprawki.
- Elastyczność przy zmianach produkcyjnych: Dzięki modułowej konstrukcji, komórki montażowe łatwo dostosowują się do nowych produktów lub wymagań produkcyjnych, co czyni inwestycję przyszłościową.
- Poprawiona stabilność procesów: Automatyczne komórki montażowe działają z niezmienną precyzją, co zapobiega wahaniom jakości. To wzmacnia zaufanie do dostarczanych produktów.
- Zwiększone bezpieczeństwo pracowników: Automatyczne komórki realizują niebezpieczne lub uciążliwe ergonomicznie zadania, co redukuje ryzyko wypadków i obciążenia zdrowotne.
- Optymalizacja wykorzystania przestrzeni produkcyjnych: Komórki montażowe są kompaktowe i oszczędzają miejsce, co umożliwia efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni w hali produkcyjnej, pozostawiając miejsce na inne maszyny lub rozbudowę.
- Szybka integracja nowych procesów: Dzięki modułowej konstrukcji można szybko zintegrować nowe procesy lub technologie z istniejącymi systemami, co zwiększa zdolność adaptacyjną do zmian rynkowych.
- Skrócenie czasów przezbrojenia: Możliwość przezbrajania na różne warianty produktów bez dużych nakładów czasowych minimalizuje przerwy produkcyjne i podnosi ogólną produktywność.