Maszyny do gratowania Gratowanie maszynowe
Nasze maszyny do gratowania automatyzują obróbkę wykańczającą metalowych, plastikowych i blaszanych elementów, umożliwiając powtarzalne wyniki nawet przy złożonych geometriach. gKteso opracowuje modułowe komórki do gratowania z techniką 5‑osiową oraz zintegrowanymi z procesem rozwiązaniami automatyzacji dla istniejących środowisk produkcyjnych.
Przegląd naszych maszyny do gratowania
Oferujemy dwie maszyny do gratowania do różnych zastosowań i wymagań produkcyjnych. Poniższe sekcje przedstawiają przegląd konstrukcji, obszarów zastosowań oraz właściwości technicznych poszczególnych systemów.
DS base: Model podstawowy
DS base to kompaktowa komórka do gratowania do zautomatyzowanego gratowania, szczotkowania i kontroli frezowanych, odlewniczych, blaszanych oraz plastikowych komponentów. Technologia 5‑osiowa w połączeniu z CAD/CAM umożliwia powtarzalną obróbkę złożonych geometrii. Modułowe procesy, takie jak nacinanie gwintów, dogładzanie frezowaniem czy znakowanie, można zintegrować. Urządzenie jest rozbudowywalne i przystosowane do włączenia w istniejące linie produkcyjne.
| Przestrzeń robocza | 500 mm x 500 mm x 300 mm |
| Wymiary całkowite | 1300 mm x 1800 mm x 2500 mm |
| Maksymalna prędkość | 1 m/s |
| Powtarzalność | 0,05 mm |
| Dokładność prowadzenia | 0,1 mm |
| Stanowiska robocze | do 16 |
DS integrated: Maksymalna wydajność i automatyzacja
DS integrated to komórka do gratowania przeznaczona do dużych serii i zautomatyzowanej obróbki wykańczającej. Stół wymienny lub stół obrotowy umożliwia ciągłą, w pełni automatyczną pracę także podczas bezobsługowych zmian. Procesy takie jak gratowanie, wiercenie, znakowanie i kontrola można łączyć wieloetapowo. Urządzenie jest zaprojektowane pod kątem zmiennych detali, stabilnych procesów i maksymalnych czasów dostępności.
| Przestrzeń robocza |
500 mm x 500 mm x 300 mm |
| Wymiary całkowite |
1800 mm x 1800 mm x 2500 mm |
| Maksymalna prędkość |
1 m/s |
| Powtarzalność |
0,05 mm |
| Dokładność prowadzenia |
0,1 mm |
| Stanowiska robocze |
do 16
|
Do tych materiałów i części nadaje się nasza maszyna
Nasze maszyny do gratowania są przystosowane do najróżniejszych materiałów i detali w przemysłowej produkcji seryjnej.
Odpowiednie materiały i części:
- Elementy aluminiowe
- Stalowe i tytanowe detale
- Części frezowane i toczone
- Części tłoczone i odlewane
- Elementy gięte z blachy
- Części z tworzyw sztucznych z wtrysku
- Małe części precyzyjne i duże elementy strukturalne
- Detale o złożonej geometrii lub wrażliwych powierzchniach
Zapytaj o maszynę do gratowania
Szukasz odpowiedniej maszyny do gratowania dla swoich detali lub procesów? Skorzystaj z niezobowiązującej konsultacji lub od razu poproś o ofertę.
FAQ: Maszyny do gratowania
Kiedy maszyna do gratowania jest lepszym wyborem niż robot?
Maszyna do gratowania ma sens, gdy proces obróbki jest jasno zdefiniowany i powtarzalny. Wyspecjalizowane maszyny często osiągają krótsze czasy cyklu i niższe koszty inwestycyjne niż elastyczne rozwiązania z robotami. Dodatkowo w wielu przypadkach zużycie energii jest niższe.
Jakie procesy można łączyć w maszynie do gratowania?
W maszynie do gratowania można łączyć frezowanie, szczotkowanie, szlifowanie, pomiary i znakowanie. Dzięki temu powstaje zamknięty proces obróbki bez dodatkowych stacji pośrednich. Integracja wielu kroków redukuje nakład manipulacji i czas przejścia.
Czy maszyny do gratowania można zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi?
Maszyny do gratowania można włączyć w istniejące linie produkcyjne. Interfejsy do systemów transportu lub manipulacji są dostosowywane do projektu. Pozwala to rozszerzyć istniejące procesy bez przebudowy całej linii.
Jak bardzo wymagająca jest konserwacja maszyny do gratowania?
Konstrukcja umożliwia szybką wymianę narzędzi i elementów zużywalnych. Prace konserwacyjne można wykonywać bez długich przestojów. To ogranicza nieplanowane przerwy w produkcji.
Czy na jednej maszynie można obrabiać różne detale?
W zależności od konfiguracji na tej samej maszynie można obrabiać różne detale. Dzięki zmianie programu i dopasowanym uchwytom mocującym urządzenie można wykorzystywać elastycznie. Przezbrojenie odbywa się poprzez zdefiniowane dostosowania parametrów lub ukierunkowaną wymianę narzędzi.
