Montagetechnik von gKteso
Jede Minute Produktionszeit zählt. Unsere Montagetechnik sorgt dafür, dass Ihre Anlage zuverlässig läuft, Bauteile automatisch erkennt und sich in kürzester Zeit auf neue Varianten einstellt. Ohne zusätzlichen Personalaufwand, ohne lange Stillstände. Sie sichern Ihre Liefertermine auch bei wechselndem Teileprogramm und steigern gleichzeitig die Qualität Ihrer Baugruppen.
Warum Montagetechnik heute neu gedacht werden muss
Der Trend zur Variantenfertigung ist ungebrochen. Gleichzeitig fehlt in vielen Betrieben qualifiziertes Fachpersonal für Montagearbeiten. Klassische Montagelinien sind auf hohe Stückzahlen ausgelegt, aber bei kleinen Serien mit häufigen Produktwechseln stoßen sie an ihre Grenzen. Moderne Montagetechnik löst genau dieses Problem: Sie kombiniert automatisiertes Handling mit intelligenter Steuerung, reagiert auf Produktwechsel ohne Umbaumaßnahmen und liefert reproduzierbare Ergebnisse vom ersten Teil an.
So funktioniert die Montagetechnik von gKteso
Unsere Montagetechnik basiert auf der modular aufgebauten Zelle AS Integrated. Sie übernimmt alle zentralen Arbeitsschritte vollautomatisch und ist auf höchste Flexibilität bei wechselnden Bauteilen ausgelegt. Im folgenden Abschnitt zeigen wir Ihnen, wie die Zelle aufgebaut ist, wie sie arbeitet und wie sie in Ihre Fertigung integriert wird.
Modulare Struktur mit folgenden Komponenten:
- Bauteilvereinzelung: Zuführung loser oder traybasierter Teile über integriertes Handlingsystem
- Bauteilidentifikation: Kamerasysteme erkennen das Bauteil und rufen automatisch das richtige Programm auf
- Roboterhandling: Pick and Place Roboter übergibt die Teile zwischen den Bearbeitungsmodulen
- Fügeeinheiten: Für Schraub-, Klebe- und Einpressprozesse, je nach Produktanforderung
- Prüftechnik: Sensorik und Kameras kontrollieren jede Prozessstufe auf Vollständigkeit und Genauigkeit
- Markiereinheit: Optional zur Kennzeichnung oder Rückverfolgbarkeit (z. B. Lasermarkierung, Etikettierung)
- Materiallogistik: Anbindung an fahrerlose Transportsysteme für automatische Zu- und Abführung
Die Module lassen sich je nach Anwendungsfall anpassen, ergänzen oder neu konfigurieren. Damit ist die Montagetechnik ideal für häufig wechselnde Produktvarianten geeignet.
Prozessablauf: Schritt für Schritt automatisiert
1. Bauteile zuführen
Die Anlage erhält Rohteile über ein automatisiertes Zuführsystem, etwa aus Paletten, Trays oder direkt vom Band.
2. Bauteil erkennen
Ein Kamerasystem identifiziert Form, Lage und Variante des Teils. Die Steuerung wählt daraufhin automatisch das passende Programm aus.
3. Positionieren und Handhaben
Ein Roboter entnimmt das erkannte Bauteil und positioniert es präzise für den jeweiligen Bearbeitungsschritt.
4. Montagevorgänge ausführen
a. Schrauben mit drehmomentüberwachtem Schraubsystem b. Kleben mit exakter Dosierung und definierter Aushärtung c. Einpressen mit kontrollierter Kraft und Tiefe
5. Qualitätssicherung und Markierung
Sensoren und Kameras prüfen jede Prozessstufe. Fehlerhafte Teile werden aussortiert, gute Teile auf Wunsch direkt markiert, z.B. mit Seriennummer oder QR-Code.
6. Ablage oder Weitertransport
Die fertigen Baugruppen werden wieder vom Roboter übernommen und in Trays gelegt oder über fahrerlose Transportsysteme an den nächsten Produktionsschritt übergeben.
Vorteile der gKteso Montagetechnik im Detail
Schnelle Umrüstung ohne Stillstand
Durch die automatische Bauteilerkennung und die hinterlegten Programme für jedes Produkt entfällt eine manuelle Umrüstung. Ein Produktwechsel dauert nur wenige Minuten, die Zelle bleibt durchgängig einsatzbereit.
Reproduzierbare Qualität ab dem ersten Teil
Jeder Montageschritt wird inline überwacht. Sensoren und Kameras kontrollieren Schraubparameter, Fügekräfte und Bauteilpositionen. Fehlerhafte Teile werden sofort ausgeschleust. So entsteht eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig vom Bedienpersonal.
Kompakte Bauweise für platzsparende Integration
Die Montagetechnik ist so konstruiert, dass sie sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren lässt. Auch bei begrenztem Platzangebot kann die Zelle ihre volle Leistung entfalten. Eine zusätzliche Hallenfläche ist nicht erforderlich.
Deutliche Reduktion des Personalbedarfs
Die Zelle arbeitet selbstständig. Sie übernimmt das Positionieren, Montieren, Prüfen und Markieren der Bauteile. Bedienpersonal wird lediglich für Überwachung, Versorgung mit Verbrauchsmaterial und gegebenenfalls für manuelle Eingriffe benötigt. Dadurch können bestehende Fachkräfte für höherwertige Tätigkeiten eingesetzt werden.
Was unsere Montagetechnik im Alltag konkret bewirkt
- Terminsicherheit bei Produktvielfalt: Häufige Formatwechsel kosten Zeit. Unsere modulare Technik minimiert Rüstzeiten und schafft verlässliche Puffer im Takt.
- Weniger Ausschuss und Nacharbeit: Vollständige Prozessüberwachung erkennt Fehler sofort. Nacharbeit entfällt, Ausschuss wird direkt vermieden.
- Entlastung des Personals bei steigender Qualität: Fehleranfällige Handmontagen werden durch automatisierte Prozesse ersetzt und die Qualität steigt messbar.
- Nachhaltige Investition: Die Anlage wächst mit Ihren Anforderungen mit. Dank Erweiterbarkeit bleibt sie auch bei künftigen Produktwechseln einsatzfähig.
Typische Einsatzbereiche unserer Montagetechnik
Unsere Montagetechnik kommt in ganz unterschiedlichen Branchen zum Einsatz:
- Automobilzulieferer automatisieren damit die Montage von Sensoren, Steckverbindungen oder Aktoren.
- Medizintechnikhersteller verwenden unsere Montagetechnik für sicherheitsrelevante Baugruppen mit dokumentationspflichtigen Prozessen.
- Elektronikfertiger integrieren die Zelle in ihre End of Line Prüfstationen.
- Kunststoffverarbeiter nutzen die Technik für das Einpressen von Metalleinlegern, Lasermarkierung oder Dichtheitsprüfungen.
- Luftfahrtunternehmen setzen sie für die Montage komplexer Leichtbaukomponenten mit engen Toleranzen ein.
Unsere Leistungen rund um die Montagetechnik
Bei gKteso erhalten Sie nicht nur eine Anlage, sondern eine umfassende Lösung. Wir analysieren Ihren konkreten Prozess, entwickeln gemeinsam mit Ihnen das passende Anlagenkonzept und bauen die Montagetechnik vollständig in unserem Werk auf. Nach erfolgreichem Testlauf integrieren wir die Anlage schlüsselfertig in Ihre Produktion. Wir übernehmen die Schulung Ihres Teams, kümmern uns um Wartung, Updates und Erweiterungen und stehen Ihnen auch im laufenden Betrieb beratend zur Seite.
Kontakt
Sie möchten herausfinden, ob unsere Montagetechnik zu Ihrem Bauteilspektrum, Ihrer Taktzeit oder Ihrer Produktionsstruktur passt? Gerne beraten wir Sie persönlich und zeigen Ihnen konkrete Lösungen für Ihre Anforderungen.