Automatisation efficace de l'assemblage
Les avantages de l'automatisation de l'assemblage en un coup d'œil :
✔️ Réduction des coûts
Les cellules de montage automatisées réduisent le besoin de travail manuel, abaissent les coûts de personnel à long terme et minimisent le rebut ainsi que les coûteuses reprises.
✔️ Qualité constante
Des processus répétitifs assurent une précision constante et préviennent les fluctuations de qualité, renforçant ainsi la confiance dans les produits.
✔️ Flexibilité des changements de production
Les systèmes modulaires permettent une adaptation aisée aux nouveaux produits ou exigences de production, garantissant ainsi un investissement pérenne.
✔️ Sécurité accrue pour les employés
Les tâches dangereuses ou physiquement éprouvantes sont prises en charge par des systèmes automatisés, réduisant ainsi les risques d’accidents et les charges de travail physique.
✔️ Utilisation optimisée des surfaces de production
Les cellules de montage compactes et peu encombrantes permettent une utilisation plus efficace de l’espace et libèrent de la place pour d’autres machines ou expansions.
✔️ Allègement du personnel
Les tâches monotones, physiquement intenses ou dangereuses sont automatisées, permettant aux employés de se concentrer sur des tâches plus complexes.
✔️ Réduction des temps de changement
La transition rapide entre différentes variantes de produits minimise les interruptions de production et augmente la productivité globale.
✔️ Stabilité améliorée des processus
Les systèmes automatisés assurent des processus plus stables et réduisent les sources d’erreur, augmentant ainsi l’efficacité à long terme.
Notre solution pour l'automatisation de l'assemblage
Avec notre cellule de montage automatique, nous offrons une solution puissante et flexible pour l’automatisation de vos processus d’assemblage. Nos systèmes sont conçus pour rendre vos opérations de production plus efficaces, précises et économiques – tout en garantissant une sécurité maximale et une stabilité des processus.
Que vous souhaitiez visser, coller, presser ou tester, notre solution s’adapte parfaitement à vos besoins.
Assemblage automatique avec AS Integrated
La cellule de montage AS integrated de gKteso permet un assemblage 24/7 de pièces jusqu’à 2 kg, avec un isolement basé sur la caméra et une extensibilité modulaire pour jusqu’à 48 pièces par cycle.
Avec table interchangeables ou rotatives, une vitesse de traitement de 4 m/s et l’intégration de processus comme le collage, le vissage ou le contrôle, elle est idéale pour des besoins de production flexibles. Grâce à sa connexion aux systèmes logistiques automatisés, elle permet un fonctionnement presque sans intervention humaine, hautement productif – parfait pour des tailles de lots et des variantes changeantes.
- Système modulaire : Extensible pour différents processus de montage et besoins de production.
- Intégration de processus variés : Supporte le collage, le vissage, le graissage, le pressage, l’incrustation, le contrôle et le marquage.
- Conception compacte : Peu encombrant et idéal pour les environnements de production avec un espace limité.
- Idéal pour les petites et moyennes pièces : Conçu pour des pièces jusqu’à un poids de 2 kg.
- Haut débit : Traitement efficace de diverses pièces et ensembles en peu de temps.
- Réglable rapidement : Les ajustements quotidiens pour de nouvelles tâches et variantes de produits sont aisément possibles.
- Solutions logistiques intégrées : Support pour l’approvisionnement et l’évacuation automatiques des matériaux, y compris les systèmes de transport sans conducteur.
- Robot de séparation assisté par caméra : Manipulation précise et transfert de pièces à l’intérieur et à l’extérieur de la cellule de montage.
- Options de marquage polyvalentes : Pour les données de production, numéros de lot et traçabilité, adaptables aux matériaux et exigences.
Automatisation de l'assemblage sécurisée avec gKteso
Dans la production industrielle, la sécurité joue un rôle central – tant pour les employés que pour la qualité des produits finis. Chez gKteso, la sécurité et la fiabilité sont au cœur de toutes nos solutions d’automatisation. Notre objectif est de permettre aux entreprises non seulement des processus de montage plus efficaces, mais également de garantir les normes de sécurité les plus élevées.
Les exigences des systèmes modernes d’automatisation sont variées : ils doivent être précis, flexibles et économiques – sans compromettre la sécurité. Nos systèmes sont conçus pour maintenir cet équilibre. Grâce à des concepts de sécurité innovants, nous protégeons vos employés contre les dangers potentiels et garantissons que vos processus de production se déroulent sans accroc et en toute sécurité.
Processus couverts par l'automatisation
L’automatisation des processus de montage offre aux entreprises de multiples opportunités d’améliorer l’efficacité, la précision et la rentabilité en production. Cependant, tous les processus ne conviennent pas également à l’automatisation. Il est essentiel d’identifier les processus qui peuvent être optimisés par l’automatisation et qui apportent des avantages mesurables. Quels processus peuvent être couverts par l’automatisation de gKteso ? Il s’agit notamment de :
Montage des composants
Montage précis et rapide des pièces individuelles, des composants standardisés aux assemblages complexes.
Procédés de vissage, collage et assemblage
Processus répétitifs pour des connexions durables.
Contrôle de qualité
Intégration de systèmes d’inspection automatisés, qui détectent et excluent immédiatement les erreurs.
Marquage
Marquage des pièces par gravure laser, étiquettes ou autres méthodes.
Manutention des matériaux
Manipulation efficace des pièces, comme le chargement, la rotation ou le positionnement.
Processus d’emballage
Manipulation automatisée pour l’emballage final des produits.
Possibilités d'application
Nos machines sont utilisées dans diverses industries, notamment :
- Industrie automobile: Assemblage de composants, contrôles de qualité, tests d’étanchéité et marquages.
- Technologies médicales : Traitement et contrôle précis des composants pour une sécurité et une fiabilité maximales.
- Électronique : Soudure, vissage et tests finaux des composants électroniques.
- Industrie des plastiques : Traitement et assemblage de pièces en plastique, y compris le nettoyage et le marquage laser.
- Aéronautique et spatial : Processus de montage et d’assurance qualité très précis pour des composants de sécurité critiques.
