Wydajna automatyzacja montażu

Brakuje wykwalifikowanych pracowników, zmieniająca się sytuacja zleceń i ręczne procesy montażowe osiągają swoje granice? Dzięki inteligentnej automatyzacji montażu zabezpieczysz swoją produktywność – niezależnie od zmian produkcji lub braków personelu. Nasze elastyczne rozwiązania niezawodnie przejmują monotonne zadania i zapewniają stale wysoką jakość – dzień po dniu.
Modulare Roboterzelle

Zalety automatyzacji montażu w skrócie:

✔️ Oszczędności kosztów
Zautomatyzowane komórki montażowe zmniejszają zapotrzebowanie na pracę manualną, obniżają koszty osobowe w dłuższej perspektywie i minimalizują odpady oraz kosztowne naprawy.

✔️ Stała jakość
Precyzyjne procesy wielokrotne gwarantują stałą precyzję i zapobiegają wahaniom jakości, co wzmacnia zaufanie do produktów.

✔️ Elastyczność w zmianach produkcji
Systemy modułowe umożliwiają łatwe dostosowanie do nowych produktów lub wymagań produkcyjnych, co czyni inwestycję bezpieczną w przyszłości.

✔️ Zwiększone bezpieczeństwo pracowników
Niebezpieczne lub fizycznie obciążające zadania są wykonywane przez zautomatyzowane systemy, co zmniejsza ryzyko wypadków i obciążenia zdrowotne.

✔️ Optymalizacja wykorzystania przestrzeni produkcyjnej

Kompaktowe i oszczędzające miejsce komórki montażowe umożliwiają bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni i tworzą miejsce na dodatkowe maszyny lub rozszerzenia.

✔️ Odciążenie pracowników
Automatyzacja monotonnych, fizycznie obciążających lub niebezpiecznych zadań pozwala pracownikom skupić się na bardziej wymagających zadaniach.

✔️ Zredukowane czasy przełączeń
Szybka zmiana między różnymi wariantami produktów minimalizuje przestoje produkcyjne i zwiększa ogólną produktywność.

✔️ Ulepszona stabilność procesów
Zautomatyzowane systemy zapewniają stabilniejsze przebiegi i redukują źródła błędów, co długofalowo zwiększa efektywność.

Nasze rozwiązanie do automatyzacji montażu

Dzięki naszej automatycznej komórce montażowej oferujemy wydajne i elastyczne rozwiązanie do automatyzacji Twoich procesów montażowych. Nasze systemy są zaprojektowane tak, aby uczynić Twoje procesy produkcyjne bardziej efektywnymi, precyzyjnymi i ekonomicznymi – przy jednoczesnym zapewnieniu maksymalnego bezpieczeństwa i stabilności procesów.

Niezależnie od tego, czy chcesz wkręcać, kleić, wciskać, czy testować, nasze rozwiązanie idealnie dostosowuje się do Twoich wymagań.

Automatyczny montaż z AS Integrated

Komórka montażowa AS integrated od gKteso umożliwia montaż 24/7 komponentów o masie do 2 kg, z kamerowym systemem rozdzielania i modułową rozbudową dla do 48 pojedynczych części na cykl.
Dzięki stołowi wymiennemu lub obrotowemu, prędkości obróbki 4 m/s oraz integracji procesów takich jak klejenie, wkręcanie, czy testowanie jest idealna dla elastycznych wymagań produkcyjnych. Dzięki połączeniu z automatycznymi systemami logistycznymi umożliwia niemal bezobsługową, wysokowydajną produkcję – doskonałą dla zmieniających się wielkości partii i wariantów.

  • Modułowy system konstrukcji: Elastycznie rozbudowywalny dla różnych procesów montażowych i wymagań produkcyjnych.
  • Zróżnicowana integracja procesów: Pomoc w klejeniu, skręcaniu, smarowaniu, wciskaniu, wkładaniu, testowaniu i znakowaniu.
  • Kompaktowa konstrukcja: Oszczędzająca miejsce i idealna dla przestrzeni produkcyjnych z ograniczoną powierzchnią.
  • Idealne dla małych i średnich części: Przeznaczone dla części o masie do 2 kg.
  • Wysoka przepustowość: Efektywna obróbka różnych części i podzespołów w krótkim czasie.
  • Szybko wymienialne: Codzienne dostosowania do nowych zadań i wariantów produktów są bezproblemowe.
  • Zintegrowane rozwiązania logistyczne: Obsługa automatycznego dostarczania i odbierania materiałów, w tym autonomicznych systemów transportowych.
  • Kamerowy robot rozdzielający: Precyzyjne obsługiwanie i przekazywanie części wewnątrz i na zewnątrz komórki montażowej.
  • Wszechstronne opcje znakowania: Dla danych produkcji, numerów partii i śledzenia, indywidualnie dostosowane do materiału i wymagań.
Flexible Roboterzelle
Automatisierung der Montage

Bezpieczna automatyzacja montażu z gKteso

W produkcji przemysłowej bezpieczeństwo odgrywa kluczową rolę – zarówno dla pracowników, jak i jakości produktów końcowych. W gKteso bezpieczeństwo i niezawodność są w centrum wszystkich naszych rozwiązań automatyzacyjnych. Naszym celem jest umożliwienie firmom nie tylko efektywniejszych procesów montażowych, ale także zapewnienie najwyższych standardów bezpieczeństwa.

Wymagania wobec nowoczesnych systemów automatyzacji są różnorodne: Muszą być precyzyjne, elastyczne i ekonomiczne – bez kompromisów w kwestii bezpieczeństwa. Nasze systemy są zaprojektowane, aby zachować tę równowagę. Dzięki nowatorskim koncepcjom bezpieczeństwa chronimy Twoich pracowników przed potencjalnymi zagrożeniami i zapewniamy, że Twoje procesy produkcyjne mogą przebiegać płynnie i bezpiecznie.

Procesy możliwe do automatyzacji

Automatyzacja procesów montażowych otwiera firmom różnorodne możliwości zwiększenia efektywności, precyzji i oszczędności w produkcji. Jednak nie każdy proces nadaje się równie do automatyzacji. Kluczowe jest zidentyfikowanie procesów, które mogą zostać zoptymalizowane dzięki automatyzacji, przynosząc mierzalne korzyści. Jakie procesy mogą być pokryte automatyzacją od gKteso? Należą do nich:

Montaż komponentów

Precyzyjny i szybki montaż pojedynczych elementów, od standardowych komponentów po skomplikowane zespoły.

Wkręcanie, klejenie i łączenie

Precyzyjne procesy wielokrotne dla trwałych połączeń.

Kontrola jakości

Integracja zautomatyzowanych systemów inspekcyjnych, które natychmiast wykrywają i eliminują błędy.

Znakowanie

Oznaczanie komponentów za pomocą grawerowania laserowego, etykiet lub innych metod.

Obsługa materiału

Efektywna obsługa elementów, takich jak wkładanie, obracanie lub pozycjonowanie.

Procesy pakowania

Zautomatyzowane manipulowanie dla finalnego pakowania produktów.

Możliwości zastosowania

Nasze maszyny znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym:

  • Przemysł motoryzacyjny: Montaż komponentów, kontrola jakości, testy szczelności i oznaczanie.
  • Technologia medyczna: Precyzyjna obróbka i badanie komponentów dla najwyższego bezpieczeństwa i niezawodności.
  • Elektronika: Lutowanie, skręcanie i testy końcowe elektronicznych komponentów.
  • Przemysł tworzyw sztucznych: Obróbka i montaż komponentów z tworzyw sztucznych, w tym czyszczenie i znakowanie laserowe.
  • Lotnictwo i kosmonautyka: Wysokoprecyzyjne procesy montażu i zapewnienia jakości krytycznych komponentów bezpieczeństwa.