Effiziente Montage-Automatisierung
Vorteile der Automatisierung der Montage auf einen Blick:
✔️ Kosteneinsparungen
Automatisierte Montagezellen reduzieren den Bedarf an manueller Arbeit, senken langfristig Personalkosten und minimieren Ausschuss sowie teure Nacharbeiten.
✔️ Konstante Qualität
Wiederholgenaue Prozesse gewährleisten gleichbleibende Präzision und verhindern Qualitätsschwankungen, wodurch das Vertrauen in die Produkte gestärkt wird.
✔️ Flexibilität bei Produktionsänderungen
Modulare Systeme ermöglichen eine einfache Anpassung an neue Produkte oder Produktionsanforderungen, was die Investition zukunftssicher macht.
✔️ Erhöhte Sicherheit für Mitarbeitende
Gefährliche oder körperlich belastende Aufgaben werden von automatisierten Systemen übernommen, was das Unfallrisiko und gesundheitliche Belastungen reduziert.
✔️ Optimierte Nutzung von Produktionsflächen
Kompakte und platzsparende Montagezellen ermöglichen eine effizientere Raumnutzung und schaffen Platz für weitere Maschinen oder Erweiterungen.
✔️ Mitarbeiterentlastung
Monotone, körperlich belastende oder gefährliche Tätigkeiten werden automatisiert, wodurch Mitarbeiter sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren können.
✔️ Reduzierte Umrüstzeiten
Die schnelle Umstellung zwischen verschiedenen Produktvarianten minimiert Produktionsunterbrechungen und steigert die Gesamtproduktivität.
✔️ Verbesserte Prozessstabilität
Automatisierte Systeme sorgen für stabilere Abläufe und reduzieren Fehlerquellen, was langfristig die Effizienz erhöht.
Unsere Lösung für die Automatisierung der Montage
Mit unserer automatischen Montagezelle bieten wir eine leistungsstarke und flexible Lösung für die Automatisierung Ihrer Montageprozesse. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsabläufe effizienter, präziser und wirtschaftlicher zu gestalten – bei gleichzeitig maximaler Sicherheit und Prozessstabilität.
Egal, ob Sie Schrauben, Kleben, Einpressen oder Prüfen möchten, unsere Lösung passt sich perfekt an Ihre Anforderungen an.
Automatische Montage mit der AS Integrated
Die AS integrated Montagezelle von gKteso ermöglicht 24/7-Montage von Bauteilen bis 2 kg, mit kamerabasierter Vereinzelung und modularer Erweiterbarkeit für bis zu 48 Einzelteile pro Zyklus.
Mit Wechseltisch oder Rundtisch, einer Bearbeitungsgeschwindigkeit von 4 m/s und der Integration von Prozessen wie Kleben, Schrauben oder Prüfen ist sie ideal für flexible Produktionsanforderungen. Dank Anbindung an automatisierte Logistiksysteme ermöglicht sie einen nahezu mannlosen, hochproduktiven Betrieb – perfekt für wechselnde Losgrößen und Varianten.
- Modulares Baukastensystem: Flexibel erweiterbar für unterschiedliche Montageprozesse und Produktionsanforderungen.
- Vielfältige Prozessintegration: Unterstützung für Kleben, Schrauben, Fetten, Einpressen, Einlegen, Prüfen und Markieren.
- Kompakte Bauweise: Platzsparend und ideal für Produktionsflächen mit begrenztem Raumangebot.
- Ideal für kleine und mittlere Bauteile: Ausgelegt für Bauteile bis zu einem Gewicht von 2 kg.
- Hoher Durchsatz: Effiziente Verarbeitung verschiedener Bauteile und Baugruppen in kurzer Zeit.
- Schnell umrüstbar: Tägliche Anpassungen an neue Aufgaben und Produktvarianten sind problemlos möglich.
- Integrierte Logistiklösungen: Unterstützung für automatische Materialzufuhr und -abfuhr, inklusive fahrerloser Transportsysteme.
- Kameragestützter Vereinzelungsroboter: Präzise Handhabung und Übergabe von Bauteilen innerhalb und außerhalb der Montagezelle.
- Vielseitige Markierungsoptionen: Für Produktionsdaten, Chargennummern und Nachverfolgbarkeit, individuell anpassbar an Material und Anforderungen.
Sichere Montage-Automatisierung mit gKteso
In der industriellen Produktion spielt Sicherheit eine zentrale Rolle – sowohl für die Mitarbeiter als auch für die Qualität der Endprodukte. Bei gKteso stehen Sicherheit und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt all unserer Automatisierungslösungen. Unser Ziel ist es, Unternehmen nicht nur effizientere Montageprozesse zu ermöglichen, sondern gleichzeitig höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten.
Die Anforderungen an moderne Automatisierungssysteme sind vielfältig: Sie müssen präzise, flexibel und wirtschaftlich sein – ohne dabei die Sicherheit zu kompromittieren. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, diese Balance zu halten. Dank innovativer Sicherheitskonzepte schützen wir Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefährdungen und sorgen dafür, dass sich Ihre Produktionsprozesse reibungslos und sicher gestalten lassen.
Abdeckbare Prozesse für die Automatisierung
Die Automatisierung von Montageprozessen eröffnet Unternehmen vielfältige Möglichkeiten, um Effizienz, Präzision und Wirtschaftlichkeit in der Produktion zu steigern. Doch nicht jeder Prozess ist gleichermaßen für die Automatisierung geeignet. Entscheidend ist die Identifikation von Prozessen, die durch Automatisierung optimiert werden können und dabei messbare Vorteile bieten. Welche Prozesse lassen sich durch Automatisierung von gKteso abdecken?Dazu gehören:
Bauteilmontage
Präzise und schnelle Montage von Einzelteilen, von standardisierten Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen.
Schraub-, Klebe- und Fügeverfahren
Wiederholgenaue Prozesse für dauerhafte Verbindungen.
Qualitätsprüfung
Integration automatisierter Inspektionssysteme, die Fehler sofort erkennen und ausschließen.
Markieren
Kennzeichnung von Bauteilen durch Lasergravur, Etiketten oder andere Verfahren.
Materialhandling
Effiziente Handhabung von Werkstücken, wie das Einlegen, Drehen oder Positionieren.
Verpackungsprozesse
Automatisiertes Handling für die finale Verpackung der Produkte.
Einsatzmöglichkeiten
Unsere Maschinen finden Anwendung in verschiedensten Industrien, darunter:
- Automobilindustrie: Montage von Bauteilen, Qualitätsprüfungen, Dichtheitstests und Markierungen.
- Medizintechnik: Präzise Verarbeitung und Prüfung von Komponenten für höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit.
- Elektronik: Löten, Verschrauben und End-of-Line-Tests elektronischer Komponenten.
- Kunststoffindustrie: Bearbeitung und Montage von Kunststoffteilen, einschließlich Reinigen und Lasermarkieren.
- Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Prozesse zur Montage und Qualitätssicherung sicherheitskritischer Komponenten.
