AS integrated: Maschine für die automatische Montage
Die AS integrated ist eine flexible Montagezelle für die automatisierte Baugruppenmontage. Durch ihr modulares Baukastensystem lässt sich die Anlage an unterschiedliche Bauteile, Prozesse und Produktionsanforderungen anpassen. Unternehmen automatisieren damit Montageaufgaben wirtschaftlich, selbst bei kleineren Stückzahlen oder variantenreichen Produkten.
Was ist automatisierte Montage?
Bei der Baugruppenmontage müssen mehrere Einzelteile exakt positioniert, gefügt und geprüft werden. In der klassischen Fertigung erfolgt dieser Prozess häufig manuell oder teilautomatisiert. Automatisierte Montagesysteme übernehmen diese Arbeitsschritte mit Robotik, Sensorik und modularen Prozessstationen.
Bauteile werden automatisch bereitgestellt, positioniert und anschließend montiert. Dadurch entstehen reproduzierbare Ergebnisse bei gleichzeitig hoher Prozessgeschwindigkeit. Moderne Montagezellen können mehrere Arbeitsschritte innerhalb einer Anlage abbilden und ermöglichen eine flexible Produktion auch bei wechselnden Varianten.
Das kann unsere AS Integrated
Bauteilgewicht
ideal für kleine und mittlere Bauteile
Prozessvielfalt
flexibel erweiterbar mit den unterschiedlichsten Prozessen
Einzelteile
Auch komplexere Baugruppen möglich
Bauteile / Stunde
Output gerade bei einfacheren Bauteilen
Montagezelle mit integrierbaren Produktionsprozessen
Die AS integrated ist standardmäßig bereits mit verschiedenen Montageprozessen verfügbar. Dazu gehören unter anderem:
- Kleben
- Schrauben
- Fetten
- Einpressen
- Einlegen
- Prüfen
Diese Prozesse werden über modulare Stationen innerhalb der Montagezelle umgesetzt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Montageschritte in einer Anlage kombinieren.
Zusätzlich können auch kundenspezifische Vorrichtungen oder Produktionsprozesse integriert werden. Unternehmen können damit ihr vorhandenes Produktionsknow-how in die automatisierte Fertigung übertragen.
Automatisierte Baugruppenmontage mit AS integrated
Mit dem Assembling System AS integrated von gKteso lassen sich unterschiedliche Montageprozesse innerhalb einer kompakten Produktionszelle realisieren. Ein zentraler Feeder-Roboter erkennt Bauteile kameragestützt und führt sie der Anlage automatisch zu.
Die Bauteile liegen häufig als Schüttgut in Warenträgern auf einem Drehtisch bereit. Der Roboter entnimmt diese Teile und übergibt sie an die jeweiligen Prozessstationen der Montagezelle. Dadurch lassen sich Baugruppen mit mehreren Komponenten effizient montieren.
Ein großer Vorteil liegt in der schnellen Umrüstbarkeit der Anlage. Unternehmen können unterschiedliche Produkte innerhalb kurzer Zeit montieren und beispielsweise tagsüber eine Baugruppe und nachts eine andere fertigen. Auch Varianten innerhalb einer Produktfamilie lassen sich flexibel abbilden.
Vorteile der AS Integrated
Flexible Variantenfertigung
Die Montagezelle lässt sich schnell auf unterschiedliche Bauteile oder Baugruppen umstellen. Dadurch können Unternehmen verschiedene Produkte innerhalb einer Anlage montieren.
Modulares Produktionssystem
Durch den Baukastenaufbau können neue Prozesse oder Stationen jederzeit ergänzt werden. Die Anlage wächst mit den Anforderungen der Produktion.
Automatische Bauteilzuführung
Der kameraunterstützte Feeder-Roboter erkennt Bauteile zuverlässig und positioniert sie präzise für den Montageprozess.
Skalierbare Produktion
Steigt der Produktionsbedarf, lassen sich weitere Module oder Prozessstationen integrieren. Dadurch bleibt die Anlage langfristig nutzbar.
Technische Daten
| Merkmal | AS integrated |
|---|---|
| Bauteilgewicht | bis zu 2 kg |
| Warenträger | bis zu 16 |
| Maximalgeschwindigkeit | 4 m/s |
| Max. Anzahl Bauteile | bis zu 48 Einzelteile |
Zukunftssichere Montage mit AS integrated
Ein großer Teil der Montagekosten entsteht durch Logistik und Materialfluss. Die Montagezelle AS integrated reduziert diesen Aufwand, da Bauteile automatisch bereitgestellt und innerhalb der Anlage weiterverarbeitet werden.
Darüber hinaus ist das System darauf vorbereitet, automatische Transportsysteme anzubinden. Dadurch lassen sich komplette Produktionslinien automatisieren und der Personaleinsatz reduzieren.
Unternehmen profitieren dadurch von einer flexiblen und langfristig skalierbaren Montagelösung.
